すべてのガラスファイバーマットを使用できない理由はありません。それは私のポジショニングと部品の要件に依存します。私はこの選択を強くお勧めしませんが。スチールバーと同様に、補強材を補強する役割を果たすために、ギンガムの布とそれを一致させるのが最善です。同時に、価格は刻んだストランドマットよりも低くなります！ただし、刻んだすべてのストランドマットを使用することもできます。その構造形態により、樹脂と複利した後、層間結合はより良くなりますが、曲げ性能はわずかに悪化します。
ガラス繊維マットは、FRPパーツを作成する際に補強材として使用できますが、すべてのガラス繊維マットがパーツ全体を作るために単独で使用されるわけではありません。
ガラス繊維マットは、刻んだまたは連続したグラスファイバーで構成される不織布材料です。優れた柔軟性と適応性を備えており、FRPパーツの構造を強化および強化するために使用できます。
ただし、通常、すべてのガラスファイバーマットのみを使用してFRPパーツ全体を作成することは不可能です。これは、ガラス繊維マット自体が治癒も統合も統合できず、強力な構造を形成できないためです。 FRP部品を作成するときは、通常、ガラス繊維と樹脂が互いに接着され、硬い複合材料を形成するように、硬化用の樹脂マトリックスと組み合わせる必要があります。
典型的なFRP製造プロセスには、次の手順が含まれます。
ガラス繊維マットの準備：必要な形状とサイズに応じて、ガラスファイバーマットをカットして前処理します。
樹脂を事前に収縮させる：ガラス繊維マットの樹脂マトリックスを事前に抑制して、繊維を完全に含浸させます。
形成と硬化：妊娠中のガラス繊維マットを成形用の金型に入れてから、適切な硬化方法（熱硬化や光硬化など）で樹脂マトリックスを治します。
後処理：硬化が完了した後、トリミング、研磨、表面処理などの必要なプロセスステップが実行されます。
したがって、ガラス繊維マットは通常、FRP部品の生産プロセスで補強材の1つとして使用され、樹脂マトリックスと組み合わせて強い構造を形成できます。