コンテナバッグに対する国際市場の需要が拡大し続けるにつれて、我が国のコンテナバッグ製品の輸出はさらに増加しました。 同時に、国際市場ではコンテナバッグ製品の品質要件がより厳しくなっています。 したがって、コンテナバッグ製品の強度を向上させる方法は合理的です。 国家基準の実施を前提として、材料の選択、合理的な加工率、企業の実情に基づいた高品質のコンテナバッグをどのように設計するかは、コンテナバッグ生産企業が直面する重要な課題です。 このため、コンテナバッグの設計にはいくつかの質問に注意を払う必要があります。
コンテナバッグ製造の基礎と原理
コンテナバッグの設計は、梱包された輸出商品が積み込み、積み下ろし、輸送、保管中に無傷であることを保証するために、GB/T10454-2000 規格に厳密に準拠する必要があります。 コンテナバッグの設計において考慮すべき点は、「安全性」「保管性」「使いやすさ」「密封性」の4点です。
• 安全性
主にコンテナバッグの強度を指します。 設計時には、梱包体積、内容物の重量、梱包単位（個数）、輸送距離や取り扱い回数、どのような輸送ツールや輸送方法を使用するかを考慮する必要があります。 GB/T10454-2000では、コンテナバッグの基布とスリングの技術指標要件が厳しく規定されています。 安全性の観点から、工場内のすべてのコンテナバッグ構造は底部クレーン構造であることは明らかであり、安全率は 1:6 に達する必要があります。
• 親権
ユーザーの使用方法/H条件に基づいて、合理的な材料の選択と合理的な加工率を決定する必要があります。 例えば、プラスチック素材の日光暴露による老化防止能力は、コンテナバッグの品質を決定する主要な指標です。 実際にコンテナバッグを使用する際にもよくある問題です。 したがって、製造工程における抗紫外線剤の使用には注意が必要です。 紫外線に強い素材を選択すること。
• 使いやすさ
コンテナバッグを設計する際には、吊り上げや運搬方法、積載物の性能など、お客様の具体的なコンテナバッグの使用方法や使用方法を十分に考慮する必要があります。 さらに、包装された商品が食品であるかどうかも考慮し、包装された食品に悪影響を及ぼさないようにする必要があります。
• 気密性
粉末や有毒物品、汚染の恐れのある品目など、包装される材料が異なればシーリング要件も異なり、シーリング性能に関して非常に厳しい要件があります。 湿気やカビが発生しやすい特殊な素材は気密性にも特別な要求があるため、容器を設計する際には、基布のラミネート工程や縫製工程がシール性能に与える影響に注意して製袋してください。
• 注意すべき問題点
コンテナバッグを設計する際には、まず積載する物の重量を決め、梱包物の比重に基づいてコンテナバッグの容積を決定する必要があります。 また、積載する材料が鋭利な材料であるか、硬いブロック材料であるかによっても異なります。 そうであれば、コンテナバッグを設計する際には基布を厚くする必要があります。 逆に薄くすることも可能です。 実際の設計では、荷重500kgのコンテナバッグの場合、基布は一般的に(150-170)G/m2、基布の縦横引張強度は(1470-1700)N/となります。 5cm、伸び率は20%-35%; 荷重が1,000kgを超えるコンテナバッグの場合、基布には通常、基布の縦方向および横方向の引張強さ（170-210）G/m2（1700-2000）が使用されます）N/5cm、伸び率は20%-35%です。
• モノフィラメントの強度を高める
基布の強度を確保するには、糸の引張強度を高める必要があります。 フラットヤーンの相対強度は 0.4N/tex 以上、伸びは 15%-30% である必要があります。 実際の加工プロセスでは、充填マスターバッチの量を厳密に制御する必要があり、通常は約 2% です。 マスターバッチの添加量が多すぎたり、再生材料を添加しすぎると基布の強度が低下します。 したがって、原材料の品質を厳密に管理し、メルトインデックスが国家基準に達する定期的に生産される伸線原材料を選択する必要があります。