コンテナバッグの製造・製造工程には多くの工程がありますが、伸線工程もその一つです。 ワイヤーの幅と引く力の軽さがコンテナバッグの品質に直結します。
コンテナバッグの絞り加工
プラスチックフィルムを押し出して絞り加工を行う場合は、以下の点に注意してください。 押し出された溶融フィルムが冷却された後、フラットフィラメントの種類に応じて適切なナイフ距離を選択して切断します。 カットするときは、平らなフィルムの均一性を維持するようにしてください。 より高い引張強度を有する平坦な糸を得るには、切断された平坦なフィルムを熱延伸する必要がある。 ただし、その後の製織プロセス中にフラットヤーンが大きく収縮するのを避けるために、ヒートセットも行う必要があります。 このような一連の切断試験や絞り試験を経て、コンテナバッグの品質が決まります。
したがって、コンテナバッグの平線伸線プロセスは依然として非常に予測不可能です。
コンテナバッグなどの高品質で使用頻度の高い包装製品には、何らかの不具合が避けられず、その断線は非常に重要な問題の一つであり、その解決が最優先課題となっています。 コンテナバッグの製造や縫製においてよくあるトラブルが「糸切れ」です。 縫い目の品質が要件を満たしていない、ミシンの調整が適切でない、糸を通す部分が鋭利である、操作方法に問題がある、針が十分に冷えていないなど、すべてが原因で発生する可能性があります。糸切れ。
本縫いコンテナバッグミシンを使用して厚さが不均一な製品を縫製し、糸切れの問題が発生した場合は、上記の原因を一つ一つ考慮して分析することに加えて、2本のフック糸による糸切れにも注意する必要があります。 ミシン業界では、設計上の動作サイクルの割り当ての必要性から、本縫いコンテナバッグミシンの上軸と釜の伝達比が 1:2 であることはよく知られています。 すなわち、上軸が１回転し、フック軸が２回転する。
