導電性バルクバッグとも呼ばれる骨inistaticバルクバッグは、静電発火ハザードの程度とその内部構造に応じて、4つのカテゴリに分けることができます。この分類方法は、ヨーロッパの多くの人々によって広く使用されています。 2003年6月、欧州電気技術標準化委員会CenElecは、文書CLC/TR50404「静電気による危険を回避するための実践の電気造影コード」を発表しました。これは、産業のさまざまな分野での静電運用の非常に包括的な基準であり、1つの章では、バルクバッグの静電安全使用仕様を詳細に指定しています。標準は、バルクバッグを4つのカテゴリに分割します：タイプA、タイプB、タイプC、およびタイプD。
タイプAの帯電防止バルクバッグには、特別な静電安全性の特性がないため、敏感な可燃性ダストや粉末の処理には推奨されません。さらに、それらは、ほこりの雲や可燃性の溶媒蒸気が存在する場所では使用できません。このタイプのバルクバッグは通常、通常の織られたポリプロピレン布で作られており、絶縁体です。使用の要件によれば、タイプAバルクバッグがライナーバッグまたは表面コーティング処理を使用する場合があります。
タイプBの帯状型バルクバッグはタイプAに似ており、通常の織ったポリプロピレン布でも作られています。ただし、タイプBバッグの織物布の分解電圧は4kVを超えることはできません。これは、タイプBのバルクバッグが伝播するブラシの放電を生成しないことを意味します。これは重要な分類です。つまり、バルクバッグで生成できる少数の放電は、低エネルギーのブラシの放電です。ブラシの排出物を伝播することができ、ブラシ放電の最大エネルギーが4MJである場合、このタイプのバルクバッグは、4MJ以下の最小点火エネルギーを持つ可燃性ガス環境にとって安全であると信じることが合理的です。同様に、このタイプのバルクバッグは、4番目以下のイグニッションエネルギーを持つ可燃性ダストに安全です。ただし、タイプBバルクバッグは、可燃性の炭化水素蒸気環境では使用できません。いくつかの工場で作られたバルクバッグは、タイプB分類基準を満たしているが、それでも事故を引き起こすことに注意する必要があります。たとえば、テスト機関によってテストされると、タイプBの標準に準拠していますが、実際に使用して、ライナーバッグとバッグの表面のコーティングにより、ブレークダウン電圧は4kVよりも高く、タイプBバッグがタイプAになります。