トン袋の原材料は一般的にPPとPEで構成されています。 抵抗が大きく吸水性が低いため、高電圧の静電気が発生しやすいのです。 トンバッグ製品が使用される作業環境や積載される資材・製品に可燃性・爆発性物質が含まれている場合、静電燃焼や爆発などの危険な事故が発生する可能性があります。
国内外の導電性トン袋の開発状況。 2002 年以前に、諸外国はプラスチック製トン袋の静電気に関する体系的な研究を実施し、対応する帯電防止トン袋の製造方法を提案し、帯電防止プラスチック製トン袋の分類と対応する試験仕様を発表しました。 中国企業は2003年に外国の基準に基づいて帯電防止導電性プラスチックトン袋の開発を開始した。 当社はサンプルバッグを製造し、2010年10月末に南アフリカに送り、11月にPD CLC/TR 50404:2003規格に従ってテストに合格しました。 同社は、認定された帯電防止導電性トン袋を製造できる私の国で唯一の企業です。 現在、多くの企業が帯電防止導電性プラスチックトン袋、すなわちB型およびC型プラスチックトン袋を生産できますが、我が国は知的財産権を有するD型袋の開発に成功していません。 D タイプバッグの試験ラボの設立には多額の投資がかかり、高い機器精度の要件とテスターの高い操作要件により、D タイプバッグの開発は困難です。 プラスチックトン袋を購入・使用している企業の中には、D袋の検査ができないため、D袋の購入を断念しているところもある。
導電性トン袋の用途と展望：CLC および IEC の仕様によれば、帯電防止導電性トン袋は幅広い用途があります。 作業場では焼却エネルギーの低い物質を使用するとともに、帯電防止性のある導電性トン袋を使用する必要があります。 たとえば、塗料、インク、接着剤の製造工場では、一部の不燃性物質の包装に C バッグが使用されます。 たとえば、二酸化チタン、タルク粉末、顔料は、帯電防止性と導電性を備えたトンバッグに梱包する必要があります。
市場が徐々に拡大するにつれて、導電性帯電防止トンバッグの利益は徐々に減少します。 プラスチック製のトン袋は帯電防止効果があるため、我が国でトン袋を使用する企業の生産を確保し、事故を防止する役割を果たしています。 これは国にとっても国民にとっても有益です。