コンテナバッグなどの高品質で頻繁に使用されるパッケージ製品の場合、いくつかの欠陥は避けられないものであり、糸の破損はこれらの欠陥の中で最も重要な問題の1つです。そして、それに対処する方法は緊急のニーズになりました。糸の破損は、コンテナバッグの縫製でよくある断層です。ステッチの品質は要件を満たしておらず、マシンは不適切に調整され、糸の通過部品には鋭いエッジがあり、動作方法に問題があり、針は十分に冷却されません。これらはすべて糸の破損につながります。コンテナバッグには、短い糸現象が許可されていません。
ロックステッチコンテナバッグミシンを使用して不均一に厚い製品を縫い、上記の理由を1つずつ検討および分析することに加えて、スレッドブレークのトラブルシューティングに遭遇する場合、2つのフックによって引き起こされるスレッドブレークに注意する必要があります。ミシン業界では、設計のアクションサイクルを割り当てる必要があるため、上シャフトの伝送比とロックステッチコンテナバッグミシンのロータリーシャトルは1：2であることがよく知られています。つまり、上シャフトは1つの円を回転させ、回転シャトルシャフトは2週間回転します。
バルクバッグは、大規模および大量の商品用の特別なプラスチックパッケージバッグです。織りバッグとは異なり、バルクバッグは大規模な商品用であり、強力な収容能力と圧縮抵抗が必要です。これは私たち全員の間のコンセンサスです。したがって、バルクバッグの圧縮抵抗のテストは非常に重要です。これらの側面は何ですか？
一般に、バルクバッグの重量は軽量です。低コストは、繰り返し使用できます。高い引張強度と耐衝撃性、および小さな伸長;耐摩耗性、酸耐性、アルカリ抵抗性、耐食性、強く、耐久性があり、過酷な環境で使用できます。良好な空気透過性、掃除が簡単。バルクバッグにフィルムを並べたり、プラスチックの層をコーティングしたりすると、優れた防水性と湿気のない特性がありますが、同時に、バルクバッグの積み重ねを助長しないプラスチック製の織りバッグの潤滑性も改善します。