バルクバッグを設計するときは、ユーザーのアプリケーション条件を検討し、適切な材料を選択し、適切な割合を使用してください。日光下のプラスチック製品の老化抵抗は、大きな懸念事項であり、バルクバッグの実際の使用における一般的な問題です。生産中に、抗酸化物質の使用と材料の選択に注意してください。
バルクバッグの設計の合理性は、耐久性と使いやすさに大きな影響を与えます。
- ストレージ
バルクバッグを設計するときは、ユーザーのアプリケーション条件を検討し、適切な材料を選択し、適切な割合を使用します。直射日光下のプラスチック製品の老化抵抗は現在、大きな懸念であり、バルクバッグの実際の使用における一般的な問題です。生産プロセス中に、抗酸化物質の使用と材料の選択に注意してください。
- 使いやすさ
バルクバッグを設計するときは、顧客が持ち上げや輸送方法、材料の負荷機能など、顧客がバッグを使用する特定の方法と手順を慎重に検討します。また、バッグが食品包装用に意図されているかどうかを検討し、食品が無毒で無害であることを確認してください。
- シーリング
異なる包装材料には、シーリング要件が異なります。粉末、有毒物質、または汚染の影響を受けやすいアイテムを含むバルクバッグの場合、厳格なシーリング要件が特に重要です。湿気やカビの影響を受けやすい材料には、特別な気密性も必要です。したがって、バルクバッグを設計するときは、ベースファブリックのラミネーションと縫製技術がシーリングパフォーマンスに与える影響を慎重に検討してください。
トンバッグを設計する際の考慮事項
- 適切なベースファブリックを選択してください
柔軟なバルクバッグを設計するときは、最初に意図した荷重重量を決定し、材料の比重に基づいてバッグのボリュームを決定します。また、装填されている材料がシャープ、ハード、またはかさばるかどうかを検討してください。もしそうなら、ベースファブリックはより厚く、または薄くする必要があります。実際には、500kgトンのバッグの場合、ベースファブリックは通常、150-170 g/m²、縦方向および横方向の引張強度1470-1700 n/5cm、20〜35％の伸長を使用します。 1000kg以上の荷重があるトンバッグの場合、ベースファブリックは通常、170-210 g/m²、縦方向および横方向の引張強度1700-2000 n/5cm、20〜35％の伸長を使用します。
- モノフィラメント強度を改善します
トンバッグのベースファブリック強度を確保するには、平らな糸の引張強度を高める必要があります。平らな糸の相対強度は0.4 N/TEXを超えており、伸長は15〜30％である必要があります。実際の生産と処理中、フィラーマスターバッチの量は厳密に制御する必要があります。通常は約2％です。過度のマスターバッチまたはリサイクル材料の追加により、ベースファブリックの強度が低下します。したがって、厳格な品質管理が重要です。トンバッグは、国の基準を満たすメーカーインデックスを持つメーカーが生成する描かれた糸を使用する必要があります。
- ストラップ材料の慎重な選択
バルクバッグの設計では、ストラップ材料の選択が重要です。国家標準は、1：6の係数を指定します。トンバッグを設計するときは、まず、縫製プロセス中のストラップ強度の損失を検討し、次にリフティング方法を検討します。たとえば、500kgトンのバッグの場合、スリングの厚さは通常50〜60 g/mで、引張強度は1300-1800 n/mです。 1000kgトンのバッグの場合、厚さ60〜75 g/m、1800〜2100 n/mの引張強度が通常使用されます。これには、必要な織り密度を満たすためにスリングが必要です。トンバッグ用のスリングを設計する場合、2つまたは4つのループを使用して引張強度を高めることができます。
- 添加物を追加して、サービス寿命を延長します
日光の下でプラスチックトンバッグの老化抵抗を改善するために、糸の描画プロセス中に、一定量の抗パープル剤とスタビライザーが追加されます。追加する量は、Tonバッグのサービス寿命（6か月から1年）に基づいて決定され、通常0.1％から3％の範囲です。一部の企業は、安定剤、アンチパープルエージェント、およびその他の添加物の混合物から作られたアンチエイジングマスターバッチも使用していますが、これも良い結果をもたらします。
- 構造設計
トンバッグの建設を設計するとき、国家の基準は、ウエストバンドの強度がベースファブリックの少なくとも2倍であることを規定しています。ただし、このアプローチは、ベースファブリックとウエストバンドの間の一貫性のない強度のために実際には効果的ではないため、ベースファブリックが最初に割れます。この問題は、デザイン中にウエストバンドとベースファブリックの両方に同じ強度のファブリック材料を使用することで回避できます。
- 縫製技術設計
国家基準で指定された縫製要件を満たすことに加えて、トンバッグの設計は、縫い目糸の老化抵抗と、ベースファブリックの引張強度に対する縫い目の効果も考慮する必要があります。包装粉末、有毒な材料、または汚染の影響を受けやすいアイテムの場合、シーリングは最優先事項です。したがって、実用的なデザインでは、トンバッグは、多くの場合、より厚い糸とより細かい針で縫い付けられ、ベースファブリックと一緒に縫い付けられていない織物が縫い付けられてシーリングを改善します。さらに、トンバッグを縫う場合、縫製強度が国家基準を満たすことを確認するために、少なくとも18kgの強度のポリエステル糸が必要です。
- その他の要因
設計およびテストプロセス中、飼料ポートのない底面に垂れ下がった構造を持つTonバッグは、一般に、国家基準で指定された係数要件を満たしています。ただし、排出ポートを備えたトンバッグの強度は通常、基準を満たしていません。これには、デザイン中の底部の開口部の強度を高めることを考慮する必要があります。たとえば、バッグの底にあるベースファブリックの厚さを増やし、排出ポートに補強布を追加すると、この問題を解決できます。