大きな袋を作る場合、基布の強度を確保するためにシルクの引張強度を高める必要があります。 フラット ワイヤーの相対強度は 0.4N/tex 以上である必要があり、伸びは 15% -30% である必要があります。 実際の加工プロセスでは、フィラーマスターバッチの量を厳密に制御する必要があり、通常は約 2% です。 マスターバッチの添加量が多すぎたり、リサイクル材を添加すると基布の強度が低下します。 そのため、原材料の品質を厳しく管理し、メルトインデックスが国家基準に達する正規メーカーが生産した伸線原材料を選択する必要があります。
ジャンボバッグの製造には、原材料の購入から製造、完成品のテストに至るまで厳しい規制があり、こうして製造された製品はより品質が高く、多くのユーザーに支持されています。 トンバッグを購入する際、多くのお客様からバッグの耐荷重について質問されます。 バッグの耐荷重は主に次の 3 つの側面によって決まります。
1. ビッグバッグに使用される基布とスリングはマスターバッチの割合が異なり、耐えられる張力が異なります。
2.トンバッグの設計方法が異なり、耐荷重が異なります。 一般的には四隅十字半吊りタイプ（1トン未満に適）とポケット底タイプ（1.5トン以上に適）に分けられます。
3.トン袋の製造工程 袋の耐荷重が関係します。 縫製プロセスが優れているほど、国家基準に従って生産されたバッグは一般的に品質が保証されています。 製造段階での縫製の場合、縫い目飛びやミシン糸の切れ目などがあり、バッグの耐荷重に影響します。
大きな袋を加工する際には製品の材料を準備する必要があり、材料の混合は欠かせない作業です。 以下に、このプロセスの具体的な操作手順を簡単に紹介します。
新旧の原料を混合する場合は、混合の均一性に特に注意を払うとともに、メルトインデックスが近い原料を選択して配合する必要があります。 原料のメルトインデックスの差が大きすぎると、溶融温度の差が大きくなり、可塑化押出工程で同時に均一な可塑化ができなくなり、延伸に大きな影響を及ぼし、延伸率が低下します。フラットヤーンの品質。 製造。 混合プロセス中は、原料の乾燥時間と温度に注意してください。