トン袋

トン袋の製品は、通常のビニール製の織袋とは異なり、通常の包装に比べて積載量がはるかに大きいため、各部分の縫製も通常のビニール袋と同様に重要です。 単純なヒートシールだけでも十分ですが、他の部品と組み合わせるには複数の工程が必要です。 この政策はコンテナバッグにとって重要かつ重要な政策です。 プラスチック編組仕様 GB/T8946 および複合プラスチック GB/T8947 国家仕様では、シームエッジ方向およびシーム底部方向の引張荷重が明確にされています。 縫製強度に影響を与える主な要因は、縫合糸の種類と種類、ステッチサイズ、ステッチ、袋の端へのヘミングまたはヘミング縫合の基準、ホットおよびコールドカット方法などです。一般に、コンテナバッグメーカーは内部管理ポリシーを策定する必要があります。これらの影響要因について。 コンテナバッグについては、国の基準により、主接続部の引張強度が基本強度の67％以上、底部接続部の引張強度が基本強度の42％以上に達することが定められています。 ソケット付セメント袋の上部シールについては、継ぎ目底部の強度処理として処理することを推奨します。 紙袋の底縫い強度は一般的に目標を満たしていないため、底シール袋への変更をおすすめします。 ラミネートコールドカットバッグの場合、コールドカット端の縫合糸が縦糸と横糸から引き裂かれる可能性があるため、圧着を使用することをお勧めします。 強度を必要としない織りバッグの場合は、バッグの上端をオーバーロック加工し、編み目の長さを密にし、糸を細くすることができます。

トン袋、コンテナバッグ、ソフトパレットはいずれもポリプロピレンを主原料としています。 少量の安定化調味料を加えて均一に混合した後、プラスチックフィルムを溶融させて押出機で押し出し、フィラメントに切断し、延伸・加熱して高強度、低伸度のPP原糸に成形します。これを紡績、ラミネートしてプラスチック織布の基布を作り、スリングなどの付属品を用いて縫製してトンバッグを作ります。 コンテナバッグはその形状により、丸型、角型、コの字型の3種類に分けられます。 吊り上げ構造には上吊り式、横吊り式、下吊り式があり、通常は入口と出口が付いています。 化学薬品、建材、プラスチック、鉱物製品などの各種粉体・粒体・塊状物の包装に幅広く使用できます。 倉庫業、運送業、その他の産業に最適な製品です。