フレコンは、元の工場の前に特定の品質検査を実施するために不可欠です。 今日は、フレコンが工場を出る前に適用される2つの合理的な品質検査を見ていきます。
1つ目は安定性試験です。 過負荷のフレコンを加圧実験用のプレスに入れます。 プレスによって加えられる使用圧力はフレコンの全容量の4倍であるか、静的負荷テスト方法、つまり4層のフルバッグ重量に加えてプレス時間は8時間以上を選択します。 中身が溢れず、袋本体が破損していない場合は、容器袋が実験に適合していることを意味します。
2つ目は落下試験です。 過積載のコンテナバッグはホイスト装置で吊り上げられ、バッグの底は道路から0.8メートル離れており、その後、硬くて平らな道路に垂直に一度落下します。 こぼれた内容物や破損したコンテナバッグがない場合、それはこの実験によるとそれを意味します。
これらの2つの合理的なフレコン検査方法を学んだ後、あなたは確かにアフターセールス市場でより満足のいく製品を購入し、あなたを助けることを楽しみにしています。
縫製はフレコンの製造工程全体に欠かせない工程であり、包装袋の品質に関係しています。 したがって、縫製工程には一定の技術基準が必要です。 そこで本日はフレコン縫製の技術基準を簡単に理解します。
1.ボトムシームの圧縮強度は、ニードルパンチ不織布の圧縮強度の42％以上である必要があります。
2.コンテナバッグは、垂直で真っ直ぐで、明らかな反りやサイズ、明らかな欠陥、表面の明らかな汚れ、パッケージや印刷パターンの明確なデザイン、正確な位置がない必要があります。
3.サイドシームの圧縮強度は、ニードルパンチ不織布の圧縮強度の67％より高くなければなりません。
4.縫製規則は垂直であり、針の折れ、糸の浮き、針の吊り下げ、針の持ち上げ位置と針の落下位置は3本以上であり、キャミソールの長さは等しく、縫い目は対称で垂直でなければなりません。
フレコンの品質は、輸送の品質と生産性に直接影響します。 したがって、各製造工程において、技術基準に厳密に従って製造する必要があります。