市場に出回っている大型バッグの一般的な4種類は、タイプA、タイプB、タイプC、タイプDです。これらの異なるタイプのバッグについては、製造工場の全体的な環境と製品の全体的な環境。 これらのバッグは通常、アクリル織物で作られています。 その後、合成フィルムの層がバッグに適用されます。これは実際にはポリエチレンとポリプロピレンの混合物です。 次に、目的のニーズと要件を満たすためのコンテナバッグの材料の正しい選択について詳しく説明します。
タイプAフレコン：
ポリプロピレン、炭酸カルシウム、特殊な紫外線添加剤の混合物を使用して、Aタイプのバルクバッグを製造しています。 UV添加剤は、屋外で保管する際の腐食を効果的に防止するために使用されます。 これらのタイプAバッグは、製品の輸送に適していますが、不燃性の製品にのみ適しています。 タイプAバッグには特別な静電保護がないため、これらのバッグを使用して可燃性物質を輸送したり、可燃性環境で使用したりすることはできません。
タイプBコンテナバッグ：
タイプBのバッグには、標準のアクリル素材が使用されています。 この材料は火花を防ぐのに非常に適しています。 ここで、メーカーはまた、さまざまな爆発や災害を効果的に防ぐために帯電防止コーティングが適用されていることを確認します。
Cタイプコンテナバッグ：
タイプCバッグの製造には、カーボンフィラメントの織りが含まれます。 最も重要なことは、これらのバッグは、バッグを充填するときに接地する必要があります。 この場合、安全性の心配がないため、これらのバッグは可燃性粉末の輸送にのみ適しています。
Dタイプコンテナバッグ：
Dタイプのバッグの場合、完全な静電気消散器が使用され、静電気を自動的に放散することができます。 これは確かに火花を防ぐのに役立ちます。 これが、Dタイプバッグが帯電防止バルクバッグとも呼ばれる理由です。 バッグが濡れた表面や脂っこい表面で使用されないように注意する必要があります。