プラスチックはすべて高分子材料であり、高分子材料は合成、輸送、保管、加工、最終製品の過程で必然的に劣化し、物理的性能指標が低下、つまり老化します。 黄変、光沢の喪失、製品表面のひび割れ、粉末化 (ポリプロピレン) などの経年劣化の兆候、および引張強度、衝撃強度、壁外強度、破断点伸びなどのより深刻な機械的特性が大幅に減少し、パフォーマンスを使用します。
化学的な観点から見ると、高分子材料は天然であろうと合成であろうと、その巨大な分子鎖構造により、一部に弱い結合があり、この弱い結合が化学反応の突破口となります。 プラスチック織物の原材料や製品の経年変化は、酸化反応などの自然条件下での弱い結合から始まる化学反応、そして一連の化学反応にすぎません。 その結果、高分子材料の分子構造が変化し、鎖の脱離、相対分子量の低下、架橋などを起こし、材料の性能が低下して使用できなくなる。
熱、紫外線、風、霜、雪、雨など、プラスチック織物の原材料と製品の自然老化には多くの要因があります。積み上げ押し出し力、およびさまざまな外部機械力。 、静電気力および内部腐食。
最も一般的な老化は、熱酸化老化と光酸化老化の 2 つのカテゴリに分けることができます。 気温の存在と空気中の酸素の存在により、母親の酸化老化が起こります。 光、つまり紫外線の存在下で、空気中の再空気を伴うと、光酸化老化が起こります。これはまさに、工場で製造されたプラスチック織りの原材料であり、保管と輸送の全過程で、加工、成形、使用において、最も露出する環境は熱、酸素、太陽光（紫外線）です。
企業は、プラスチックで織られたポリプロピレン原材料の顆粒が、製造プロセス中にチーミング剤とともに追加されていることに注意する必要があります. 樹脂メーカーは、製造、保管、輸送中に大きな老化が起こらないようにしています。 ただし、粉末には老化防止剤が添加されておらず、保管時間とともに粉末の表層が著しく老化するため、プラスチック製織企業は長期間保管しないでください。 、プラスチック製織に使用されるポリエチレン原料は、一般的に保管および輸送の老化を考慮する必要はありません。