ワイヤーを伸ばして折り畳むのは、プラスチック製の平たて糸の大きな袋です。 伸線工程では、特殊な折り装置を使用して、ブランク ワイヤを 2 層または 3 層に規則的に折り曲げます。 折り曲げられたフラット ワイヤは、主に高重量と完全なヒート セットを生成するために使用されます。 下書き。 プラスチック織物ベースファブリック、特にフレキシブルコンテナバッグ、カーペットベースファブリック、テントファブリック、人工芝ベースファブリック、ジオテキスタイルなどの需要の高いプラスチック織物製品向け。
プラスチック平角線の太さが一定のサイズに達すると、平角線は脆く硬くなり、その後の製織、切断、縫製、包装の工程が困難になり、原材料と製造のコストが大幅に増加します。コスト。
1980 年代の終わりにはすでに、一部の先進国は、高強度のプラスチック織物製品を研究するために多くの人的資源と材料資源を投資し、単一の細く太い糸の代わりに幅広で細いプラスチック フラット ヤーンを開発しました。 製織を通してワイヤーを叩いて絞ると、製織中にフラットワイヤーの幅が狭くなり、織物の絶対的な強度が向上するだけでなく、織物の相対的な強度と柔らかさがある程度向上します。 しかし、叩き上げ、絞る方法では、幅の広いフィラメントが押し出された細いフィラメントになるのは織り工程であるため、必然的に織り工程での叩き上げ力と摩擦が増加し、よこ糸が、縦糸が浮き上がったり、裂けたり、壊れたりして、通常の製織生産に影響を与え、織り布の表面が粗く、ウールが全体に広がっています。 医薬品、化学工業、食品など、清浄度が要求される一部の材料では、包装を満たすことができません。 また、織物製品の相対的な強度は大幅に低下します。 この間、太くて細い平糸をニードルパンチで引き伸ばしてフィブリル化させ、平糸を柔らかくし、緯糸を絞りやすくしました。 しかし、それでも織物の問題は解決できません。 毛羽立った表面と低い相対強度の欠陥。
約 20 年前、プラスチック機械メーカーは幅広で細いフラット ヤーンの使用を試み始めました。 織る前に、彼らはそれらを形に折り畳みました. 主に「e」の形に折り畳まれました. 、そしてそれを織り工程で使用すると、織り製品の性能が大幅に向上し、その優位性は主に次の側面に反映されます。
1.相対強度が大幅に向上し、同じ単位重量の織物の絶対強度が15％から30％増加します。 絶対強度が向上します。これは、単位面積あたりの重量を大幅に削減し、原材料および副資材のコストを 15 ～ 30% 削減することに相当します。
2.織り生地は柔らかく平らで、表面が滑らかで平らで、ウールがなく、手触りが良いです。
3.その後の製造プロセスを改善します。特に、製織プロセスの効率を大幅に改善し、よこ糸を絞る力と摩擦を減らし、ワイヤーの破損率を減らします。
しかし、当時の折り装置の設計の逸脱により、継続的な工業生産の要件を満たすことができませんでした。 特に1992年頃、世界的に有名な企業が国内の大手織物バッグ工場にこの設備一式を提供しようとし、何度も改造されました。 、サービス、3つ折り装置は通常、適格な3つ折り平角線を製造できなかったため、最終的な交渉で、機器メーカーは数十万ドルの補償を支払いました。 この事件は業界にセンセーションを巻き起こし、その結果、世界中でプロ用の折り機を購入することは不可能になりました。
2000 年頃、日本と韓国の一部の FIBC バイヤーは、折りたたまれたシルクで作られた織りバッグを高価格で喜んで購入しました。 山東省の個々の織りバッグメーカーは、独自の生産経験と創造的な知恵に頼って、折りたたみ式のシルクデバイスを自分で設計および製造することを余儀なくされています. 効率は悪く、欠陥も多いが、ユーザーの要求に応じた三つ折りシルクを生産できる。
何年も前に、最も有名な国内のプラスチック織物機械および装置製造会社は、ユーザーの強い要求の下で三つ折り装置の開発を開始しました。 プラスチック製織機の世界的な問題として、多数の失敗した投資と多くのテストの失敗を背景に、同社のテクニカルディレクターと多くの同僚がブレインストーミングを行い、金型の設計から製造、金型の修理まで、独自の方法を開発しました。ユニットの正式テストまで、粘り強く、多くの練習と試行錯誤を重ね、ついに工業化可能な第一世代の三つ折り装置の開発に成功しました。 当時、三つ折り装置にはまだ技術的な欠陥がありましたが、すでに国際的な独創性をリードしていました。
言うまでもなく、中国のプラスチック機械は、同様の外国の設備を消化して吸収することに基づいて開発されました。 模倣の歴史とも言えます。 しかし、プラスチック平角線三つ折り装置の開発は、完全に国内の独立した知的財産権であり、プラスチック製織機の開発の歴史の誇りでもあります。
現在、市場に出回っている 3 つ折りデバイスは、構造に大きな違いがあるものの、全体的な考え方はほぼ同じです。 その結果、私たちのプラスチック織物メーカーは、折り畳まれた糸の使用について非常に異なる理解を持っています. 私たちは、知的財産権を尊重し、特許技術の侵害を防止しなければなりません。差別化された競争、階層的開発に同意し、産業技術の開発と改善を奨励および促進します。 同時に、私たちはユーザーの設備を使用する利便性に忠実でなければなりません。プラスチック製織およびプラスチック製織企業の品質を向上させ、市場競争力を高めて貢献します。
三つ折り糸の使用については、プラスチック織物会社によって異なる理解があります。 ほとんどの企業は、コンテナ バッグ、ジオテキスタイル、ターポリンに 3 つ折りフラット ヤーンを使用する利点を認識しており、3 つ折りフラット ヤーンの使用を拡大し続けています。 コンテナバッグ、ジオテキスタイル、ターポリンなどのよこ糸、たて糸、スリング糸、ロープケーブル糸などの範囲。 =のたたまれた糸。 バイアス、焦点は次のとおりです。
①製品は新品の原材料を使用していると考えられ、強度は重量の確保を前提として国家基準の要件を満たしています。 三つ折りワイヤーを使用する必要はありません。
②考え方：平角線を三つ折りにするのは面倒で断線率が高く、高速生産ができない。
③考える：一部再生素材を使用し、カルシウムフィラーを多めに使用することで、フラットヤーン自体がやわらかく不要になります。 これらの観点から、三つ折り糸の物理的形状、フラット ヤーン ドラフトの原理、製織プロセス、および市場に出回っている機器の現状から何らかの分析を行う必要があります。折り糸の使用についての新しい理解