プラスチックトンバッグの生産プロセスは次のとおりです。
Raw materials->drawing->weaving->coating->cutting->printing->sewing->inner bag->inspection->sorting->packaging->倉庫。
上記の生産プロセスでは、描画、織り、コーティング、切断、印刷、内側のバッグなどが損失を引き起こす主なリンクです。
1。図面：このプロセスは、プラスチックトンバッグの生産で最も高い消費を備えたプロセスの1つです。損失を引き起こす4つのリンクがあります。
（1）溶融物がフィルムに押し出されると、フィルム形成ではないプラスチックシートとプラスチックブロックがあります。
（2）フィルムが冷却されて壊れたワイヤーに切断されると、両側に硬いエッジがあります。
（3）廃ワイヤコンパートメント内の廃ワイヤーは、形状を形作ってボビンに巻き込んだ後、単一のワイヤーに吸い込まれます。
（4）異なる仕様、品種、色、クリアフィルターの各変更の消費。
2。織り：また、このプロセスは多くの消費を消費します。 3つのプロセスが消費を生成します：
（1）モノフィラメントボビンがワープフレームで回転し、順番に配置する必要がある場合、ジャンパーとバックルは毛むくじゃらの、浮かんでいて汚れたシルクを生成します。
（2）横糸糸がパッケージ化され、円形シャトルに入ると、毛むくじゃら、フローティング、汚れた絹が生産されます。
（3）異なる幅と異なるユニットを持つ織物の仕様が変更されるたびに、フロントトランスファープロセスとバック転送プロセスのモノフィレメントと単一の部分の消費が生成されます。
3。フィルムコーティング：フィルムコーティングプロセスは、ユニットが消費される2番目のプロセスです。 3つの小さなプロセスが消費を生成します：
（1）フィルムコーティング後にシングルピーストンバッグファブリックのバリを切断する必要があります。
（2）原材料が溶けて押し出されると、フィルムを形成しない高温プラスチック溶融材料があります。
（3）異なる幅と異なるユニット重量の仕様が変更されるたびに、フロントトランスファーとバック転送での単一の部分と複合織物の生地の消費が生成されます。
4。切断：切断プロセスは、最も高いユニット消費を備えた3番目のプロセスであり、6つの要因が消費を生成します。
（1）入口と出口の形状は異なり、ユニットの消費は異なります。たとえば、円錐の入口がバッグボディに接続されている場合、材料の廃棄物は大きくなります。同時に、入口の長さの影響も受けます。インレットが長いほど、ユニットの消費が大きくなります。
（2）バッグボディの消費。バッグボディのバッグカバーは、上部入口に接続されています。入口のサイズが大きいほど、バッグカバーの生地を無駄にして掘る必要があります。同様に、底部の布カバーのサイズと下の入口も、ユニットの消費に影響を与える要因の1つです。
（3）スペーサーバッグ。スペーサーバッグは、商品を積み込んだ後、輸送と保管に影響を与え、スペースを節約した後、バッグボディが膨らむのを防ぎます。各スペーサーには多くの穴があります。物流の滑らかな流れを容易にするために、掘られた穴のサイズと数が最も消費される部分です。
（4）丸い袋の消費も比較的大きい。インレットとアウトレットの穴をバッグカバーとバッグの底に掘る必要があるだけでなく、カバーと底を円にカットする必要があるため、ユニットの消費量がさらに大きくなります。
（5）スリングと結び目のあるベルトの消費は比較的小さい。一般的に、これは、織り機が品種を変えるときに手のひらとバックルを通しているときに髪やフローティングシルクなど、少量の消費量を備えているためです。
（6）走り回っているのは、プロの自動生産機器の使用によるものです。障害のためにワイヤーが壊れたり、マシンが停止すると、織りやすい時間差があります。これは、織物やベルトなどの基本材料の品質に影響します。したがって、品質が劣るベース材料は、切断中に除去する必要があります。これは消費を引き起こします。
5。印刷：トンバッグにパターンやテキストを印刷すると、ポジショニング、校正、インクの色に関して消費があります。
6。内側のバッグ：内側のバッグの消費は、主に不均一なブロー成形制御によるものであり、過剰な部品の消費を生み出します。
7。縫製：トンバッグの縫製プロセスで使用される縫製スレッドの消費は非常に小さく、無視できます。